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挤压模具和压铸模具在制造过程中都需要进行氮化处理，以提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性，关于氮化硬度的要求，具体数值可能会因模具类型、使用材料和应用场景的不同而有所差异，模具氮化后的硬度要求在HRC58-62之间，也就是大约相当于洛氏硬度范围在HRC 58至HRC 64之间，但具体的硬度值需要根据模具的实际需求和制造工艺来确定。
对于压铸模具的氮化处理，其主要目的是提高表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，氮化过程包括渗氮和离子氮化等工艺，这些工艺可以提高模具表面的硬度并增加耐磨性，渗氮处理后的压铸模具表面硬度可以达到较高的水平，从而提高其使用寿命和性能稳定性，具体的氮化工艺和硬度要求需要根据模具的材质、使用条件和使用要求来确定。
综上，挤压模具和压铸模具的氮化硬度要求以及具体的氮化处理工艺需要根据实际情况进行确定，建议在实际操作中参考相关的工艺标准和技术规范，或者咨询专业的工程师或技术人员以获得更准确的指导。